Разделы данной статьи:

Технические требования на алюминиевые плиты нормируются по ГОСТ 17232-99, "Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов".

Марки сплавов для изготовления плит

  • Из алюминия марок А7, А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069-74.
  • Из алюминия марок АД00, АД0, АД1, АД и всех алюминиевых сплавов с химическим составом по ГОСТ 4784-74.
  • Из алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМг6, 1915, АВ, Д1, Д16, В95, АК4-1с химическим составом по ГОСТ 4784-74.
  • Из алюминиевых сплавов марок Д19, Д20, ВАД1 по нормативным документам.

Базовое исполнение

Плиты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных выше, нормальной точности изготовления, без плакировки, с технологической или нормальной плакировкой.

Толщина, ширина и длина плит, а также предельные отклонения по ним должны соответст­вовать значениям, указанным в соответствующих разделах.

Плиты изготовляют без термообработки.

Химический состав плакирующего сплава в зависимости от марки сплава плит

Марка плакируемого сплава

Марка плакиру­ющего сплава

Массовая доля элементов, %

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Цинк

Титан

Прочие

Алюминий

Каждый

Сумма

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Zn

Ti

Al

АМг6, Д1, Д16, Д19, Д20, ВАД1, АК4-1

АД1пл

0,30

0,30

0,02

0,025

0,05

0,1

0,15

0,02

Не

менее 99,30

В95

АЦпл

0,3

0,3

0,025

0,9 -1,3

0,15

0,05

0,1

Осталь­ное

  • Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать 0,05 %.
  • Массовая доля элементов — максимальная, если не указаны пределы.

Толщина плакирующего слоя на каждой стороне плиты от номинальной толщины должна составлять:

  • не более 1,5 % для технологической плакировки;
  • 2 - 4% для нормальной плакировки.

Механические свойства образцов, вырезанных из плит

Марка алюминия и алюминиевого сплава

Состояние

испытываемых образцов

Направление вырезки образцов

Толщина плит, мм

Механические свойства при растяжении

Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2),

не менее

Предел текучести σ0,2, МПа (кгс/мм2),

не менее

Относительное удлинение 5%, не менее

А7, А6, А5, А0, АД, АД0, АД1, АД00,

Без

термической обработки

Поперек направле­ния прокатки

От 11 до 25 включ.

78 (8)

-

18,0

Св. 25 до 80 включ.

64 (6,5)

-

15,0

АМц, АМцС

От 11 до 25 включ.

120 (12)

-

15,0

Св. 25 до 80 включ.

110 (11)

-

12,0

АМг2

От 11 до 25 включ.

175 (18)

-

7,0

Св. 25 до 80 включ.

155 (16)

-

6,0

АМгЗ

От 11 до 25 включ.

185 (19)

69 (7)

12,0

Св. 25 до 80 включ.

165 (17)

59 (6)

11,0

АМг5

От 11 до 25 включ.

265 (27)

120 (12)

13,0

Св. 25 до 80 включ.

255 (26)

110 (11)

12,0

АМг6, АМг6Б

От 11 до 25 включ.

305 (31)

145 (15)

11,0

Св. 25 до 50 включ.

295 (30)

135 (14)

6,0

Св. 50 до 80 включ.

275 (28)

130 (13)

4,0

1915

Закаленные и естествен­но состарен­ные в тече­ние 30 суток

От 11 до 20 включ.

315 (32)

195 (20)

10,0

Закаленные и естествен­но состарен­ные в тече­ние 4 суток

От 11 до 20 включ.

275 (28)

165 (17)

10,0

АВ

Закаленные и естествен­но состарен­ные

От 11 до 25 включ.

175 (18)

-

14,0

Св. 25 до 40 включ.

165 (17)

-

12,0

Св. 40 до 80 включ.

165 (17)

-

10,0

Закаленные и искусст­венно соста­ренные

От 11 до 25 включ.

295 (30)

-

7,0

Св. 25 до 40 включ.

285 (29)

-

6,0

Св. 40 до 80 включ.

275 (28)

-

6,0

Д1, Д1Б

 

 

Закаленные и естественно состарен­ные

От 11 до 25 включ.

370 (38)

215 (22)

11,0

Св. 25 до 40 включ.

365 (37)

215 (22)

8,0

Св. 40 до 70 включ.

345( 35)

195 (20)

6,0

Св. 70 до 80 включ.

315 (32)

195 (20)

5,0

Перпендикулярно к плоскости плиты

От 40 до 80 включ.

295 (30)

-

4,0

Д16, Д16А, Д16Б

 

 

Закаленные и естествен­но состарен­ные

 

 

Поперек направле­ния про­катки

От 11 до 25 включ.

420 (43)

275 (28)

7,0

Св. 25 до 40 включ.

390 (40)

255 (26)

5,0

Св. 40 до 70 включ.

370 (38)

245 (25)

4,0

Св. 70 до 80 включ.

345 (35)

245 (25)

3,0

Перпенди­кулярно к плоскости плиты

От 40 до 80 включ.

345 (35)

-

3,0

В95А, В95Б

Закаленные и искусст­венно соста­ренные

Поперек направле­ния прокатки

От 11 до 25 включ.

490 (50)

410 (42)

4,0

Св. 25 до 40 включ.

490 (50)

410 (42)

3,0

Св. 40 до 50 включ.

470 (48)

390 (40)

2,0

Перпенди­кулярно к плоскости плиты

От 40 до 50 включ.

390 (40)

 

2,0

Д19, Д19А, Д19Б

Закаленные и естествен­но состарен­ные

 

 

Поперек направле­ния прокатки

От 11 до 25 включ.

420 (43)

275 (28)

7,0

Св. 25 до 40 включ.

390 (40)

255 (26)

5,0

Св. 40 до 70 включ.

370 (38)

245 (25)

4,0

Св. 70 до 80 включ.

345 (35)

245 (25)

3,0

Перпенди­кулярно к плоскости плиты

От 40 до 80 включ.

345 (35)

-

3,0

Д20, Д20Б

Закаленные

Поперек направления прокатки

От 11 до 80 включ.

275 (28)

-

12,0

Закаленные и искусст­венно соста­ренные

От 11 до 80 включ.

370 (38)

275 (28)

8,0

ВАД1Б

Закаленные и естествен­но состарен­ные

От 11 до 25 включ.

410 (42)

265 (27)

7,0

Св. 25 до 40 включ.

380 (39)

245 (25)

5,0

Св. 40 до 70 включ.

365 (37)

235 (24)

4,0

Св. 70 до 80 включ.

335 (34)

235 (24)

3,0

АК4-1, АК4-1Б

 

 

Закаленные и искусст­венно соста­ренные

 

 

От 11 до 25 включ.

390 (40)

325 (33)

6,0

Св. 25 до 80 включ.

385 (39,5)

295 (30)

6,0

Перпенди­кулярно к плоскости плиты

Св. 40 до 80 включ.

370 (38)

-

4,0

  • Механические свойства плит толщиной свыше 80 мм не нормируют.
  • Для сплавов 1915, АВ, Д20 состояние испытываемых образцов оговаривается при заказе, при отсутствии - устанавливает изготовитель.

Качество поверхности

Плиты изготовляют без обрезки боковых кромок. На кромках и на концах, выходящих: за номинальные размеры плит, допускаются вмятины, забоины, трещины и другие дефекты, обусловленные способом производства.

На плитах с обрезанными концами не должно быть расслоений.

Поверхность плит должна быть без трещин, расслоений, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен (на плитах с нормальной плакировкой), шлаковых включений и обнаженных от плакировки участков (на плитах с нормальной плакировкой).

На поверхности плит допускаются:

  • металлические закаты, забоины, царапины и отпечатки в виде вмятин и выпуклостей, если глубина их залегания не выводит плиту за предельные отклонения по толщине;
  • подпланшетные пузыри и обнаженные от плакировки участки на плитах с технологической плакировкой.

Допускается зачистка дефектов поверхности в пределах минусовых отклонений по толщине.

Исполнение по требованию потребителя

Плиты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных выше, повышенной точности изготовления по толщине, без плакировки, с технологической или нормаль­ной плакировкой.

Размеры плит и предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приве­денным в соответствующем разделе.

Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем

Плиты изготовляют с промежуточными размерами по толщине, ширине и длине с предельными отклонениями как для ближайшего меньшего размера, приведенными в соответствующем разделе.

Допускается изготовление плит с размерами, не указанными в в соответствующем разделе.

Плиты изготовляют специальной точности по толщине с предельными отклонениями приведенными в соответствующем разделе.

Допускается требования к качеству поверхности устанавливать по согласованным эталонам.

 

 

Добавление товара в корзину
Данная опция доступна только зарегистрированным пользователям!
Добавление закладки
Данная опция доступна только зарегистрированным пользователям!
Отправить ссылку на e-mail
E-mail адресата:
Ваше имя:
Ваш E-mail:
Тема
Введите код с картинки:
captcha

Хочу дешевле!
Товар: Здесь название товара (сложением полей)
 
*Ссылка или контактная информация о конкурирующем предложении:
*Ваша цена: руб.
*Требуемое количество: кг
*E-mail или телефон:
Комментарий:
*Введите код с картинки: captcha

* - обязательно для заполнения

Вход на сайт
Забыли пароль?
Регистрация